Производство

В производството конкуренцията е силна и ръководителите трябва да знаят какво се случва във всеки момент. Производствените поръчки, натоварването на мощностите, договорите с клиенти, наличностите и себестойността трябва да са под ръка. С BORA Business Suite цялата производствена дейност се управлява точно и в реално време.

ERP системата BORA Manufacture Management служи за стратегическо планиране, оперативно управление, задълбочен анализ и постоянен контрол на промишлените предприятия. Промишлените ни решения покриват специфичните производствени процеси и практики и подобряват доходността и производителността на труда.

В кои отрасли работят решенията ни

Промишлените решения на БОРА Солюшънс се внедряват гъвкаво и работят успешно в:

електротехническата промишленост (сложни спецификации, компоненти, асемблиране);
машиностроенето (металообработка, инструментална екипировка, дълъг производствен цикъл);
химическата промишленост (рецептурно производство, точни пропорции, партиден контрол);
дървопреработването и мебелното производство (разкрой, конфигуриране на изделия, отпадъци);
хранително-вкусовата промишленост (санитарно-хигиенни норми, срокове на годност, изискванията на БАБХ);
строителството и инженеринга (СМР проекти, актуване, бюджети, разход на материали по обекти).

Какво обхваща ERP решението за производство

За всеки клиент правим отделен проект за внедряване, който следва устройството на цеховете и нуждите на работните места. BORA Business Suite автоматизира следните направления:

Планиране и конструктивно-технологична подготовка

Спецификации (BOM): многостепенни рецептури и технологични карти за състава на всяко изделие, със суровини, материали, полуфабрикати и операции.
Планиране (MRP): нужните суровини и капацитет се изчисляват от приетите поръчки или от прогнозите за наличности, а заявките за доставка отиват автоматично в снабдяването.
Натоварване на работните центрове: графици за машините, поточните линии и екипите, така че в цеха да няма тесни места (bottlenecks).

Оперативно управление и контрол

Производствените поръчки се пускат, възлагат и следят по фази и етапи. Нарядите за работниците се издават електронно или на хартия.
Материалите се следят от централния склад през незавършеното производство (НЗП) в цеховете до заприходяването на готовата продукция.
Счетоводството е част от системата и разпределя автоматично преките и непреките разходи (материали, труд, енергия, амортизации). Така фактическата себестойност на всяко изделие е точна.

Качество и проследимост

Баркод и RFID: вложените материали и операциите на всяко работно място се отчитат със скенер, което намалява грешките.
Партидна история (traceability): всяко готово изделие може да се проследи назад до партидата суровина и до доставчика ѝ. Това е изискване на ISO и на индустриалните стандарти.

Какво печели производственият бизнес

По-малко пари са замразени в суровини, а линиите не спират заради липса на материали.
Планирането е точно и можете да кажете на клиента кога поръчката ще е готова за експедиция.
Ако цената на суровина се промени, плановата себестойност на изделията се преизчислява веднага и цените Ви могат да се коригират навреме.

Начини на внедряване и плащане

Бора Солюшънс изгражда информационни решения за производството по два модела, според ИТ стратегията Ви:

Покупка на лицензи (On-Premise): класическо внедряване на Ваши сървъри, за фирми, които искат данните да са при тях.
Ползване под наем (SaaS / Cloud): облачен модел с по-малка първоначална инвестиция, добра защита на данните и бърз старт.

Опит и партньорство

Експертите на Бора Солюшънс са изградили много големи проекти за производствени фирми в България. Внедрените ни решения заменят разпилените таблици в Excel с една подредена система, в която всичко се контролира.

Често задавани въпроси за BORA Производство

Как системата се справя с отчитането на технологичния брак по време на производството?

В технологичните карти се задава допустим процент фира или брак за всяка операция. Ако операторът отчете повече брак, системата иска код на причината: дефектна суровина, повреда на машина или човешка грешка. Данните влизат веднага в анализа на разходите и отделът по качеството реагира навреме.

Може ли софтуерът да управлява извънцехови операции (кооперация с външни изпълнители)?

Да. Понякога изделието минава през обработка при подизпълнител, например поцинковане, боядисване или закаляване. В технологичната карта това се отбелязва като външна операция. Софтуерът създава документите за изпращане на полуфабрикатите, следи колко време стоят при партньора и при връщането им добавя фактурата за услугата към себестойността на изделието.

Възможно ли е интеграция на производствения модул с кантарни системи или SCADA софтуер на машините?

Да. Архитектурата на BORA Business Suite е отворена и има много API интерфейси. Системата се свързва с индустриални електронни кантари и заприходява теглото автоматично, а със SCADA системите и контролерите на машините обменя данни. Произведените бройки или цикли идват директно от линията в ERP системата, без оператор.

Пишете ни Горе